Description

Le transformateur élévateur triphasé Sunrise S11-immergé dans l'huile de 200 kVA est un équipement d'augmentation de puissance efficace conçu pour les centrales photovoltaïques distribuées, les petites centrales hydroélectriques, les centrales électriques appartenant à des entreprises, la transformation du réseau électrique rural et d'autres scénarios. Son noyau est utilisé pour augmenter en douceur la puissance basse tension -de 0,4 kV du générateur à une puissance haute tension -de 10 kV, permettant ainsi une connexion au réseau à proximité ou une transmission d'énergie efficace sur de courtes distances. Basé sur l'accumulation technologique mature de Sunrise dans le domaine des équipements électriques, le produit adopte une méthode de refroidissement à l'huile et une structure d'enroulement empilé à double bobine, suivant strictement les normes de fabrication des transformateurs de distribution, et présente les avantages d'un rendement élevé, d'une économie d'énergie, d'un fonctionnement stable, d'une taille compacte et d'un fonctionnement et d'une maintenance pratiques.

Paramètre du produit

Catégorie de paramètre	Caractéristiques
Modèle de produit	Type immergé dans l'huile : S11-200/10 (levers de soleil, capacité nominale 200 kVA, côté haute tension 10 kV, côté basse tension 0,4 kV)
Capacité nominale	Capacité nominale : 200kVA ; modèles personnalisables de la même série, notamment 160 kVA, 250 kVA et 315 kVA (adaptés à différentes échelles d'installation)
tension nominale	Tension d'entrée (côté basse-tension) : 0,4 kV (compatible avec les sorties photovoltaïques, du générateur et du stockage d'énergie) ; tension de sortie (côté haute tension-) : 10 kV±5 %/±2×2,5 % (compatible avec la connexion au réseau régional)
fréquence nominale	50 Hz, 60 Hz
Groupe de connexion	Groupe vectoriel : YNd11 (un groupe standard pour les transformateurs élévateurs triphasés-immergés dans l'huile-immergés-, dotés d'un câblage stable et adaptés aux exigences de connexion au réseau-connectées au réseau)
matériau de base	Tôle d'acier au silicium orienté à haute conductivité magnétique (30Q130), dotée de coutures entièrement obliques et d'une structure sans vis à noyau traversant-
Matériel d'enroulement	Enroulement haute-tension : fil d'aluminium/fil de cuivre (en option), bobine à double-enroulement, structure d'enroulement laminée (pour améliorer la résistance aux courts-circuits) ; enroulement basse-tension : fil d'aluminium/fil de cuivre (en option), bobine à double-enroulement, structure d'enroulement laminée (pour réduire les pertes)
Indice de perte	Aucune-perte de charge : inférieure ou égale à 320 W ; perte de charge : inférieure ou égale à 3 250 W (sous charge nominale), répondant à la norme d'efficacité énergétique de classe I de GB 20052-2020, avec un effet d'économie d'énergie significatif
pas de-courant de charge	Inférieur ou égal à 2,0 % (sous tension nominale)
impédance de court-circuit-	4 % (valeur standard, personnalisable selon les besoins)
Température de fonctionnement	Température supérieure de l'huile inférieure ou égale à 95 degrés, augmentation de la température inférieure ou égale à 55K
Niveau de protection	IP54 (type extérieur), IP44 (type intérieur)
Dimensions du produit (longueur × largeur × hauteur)	Type immergé dans l'huile de 200 kVA- : 1 600 × 1 000 × 2 000 mm (taille compacte, adaptée à une installation dans des salles de petite et moyenne taille-)
Poids du produit	Type immergé dans l'huile 200 kVA- : ≈1 200 kg (léger, faibles coûts de transport et d'installation)
durée de vie	Dans des conditions normales de fonctionnement, sa durée de vie est prévue supérieure ou égale à 20 ans.
méthode de refroidissement	Refroidissement naturel à air immergé dans l'huile (ONAN), mode de dissipation thermique naturelle (pas besoin d'équipement de refroidissement supplémentaire, faibles coûts d'exploitation et de maintenance, adapté à une charge nominale de 200 kVA)
Lieu d'origine	Shandong, Chine
fonction de protection	Protection contre les surcharges, les surtensions, les gaz, la température et les courts-circuits (plusieurs mesures de protection pour garantir un fonctionnement sûr dans les scénarios de petite et moyenne taille-)

Caractéristique du produit et application

Principales caractéristiques de notre-transformateur élévateur

Adaptation précise connectée au réseau-, production d'énergie efficace et connexion au réseau

En répondant aux besoins de connexion au réseau principal-des scénarios de production d'électricité de petite et moyenne taille-, nous optimisons le mécanisme de régulation de tension. Le côté haute tension-prend en charge une régulation précise de la tension à plusieurs-niveaux dans une plage de 10 kV±5 %/±2×2,5 %, permettant une adaptation flexible aux différentes normes régionales de tension du réseau. Cela résout complètement le défi de l’adaptation de tension pour la connexion au réseau de production d’électricité distribuée.

Conception à faible-consommation et à faible-bruit

Conformément à la norme d'efficacité énergétique de premier-niveau, la perte à vide-de charge est aussi faible que inférieure ou égale à 320 W, et la perte de charge est inférieure ou égale à 3 250 W, ce qui réduit la perte de 8 %-12 % par rapport aux produits de même spécification. En calculant sur la base d'un fonctionnement annuel de 8 760 heures, il peut économiser 2 000 -3 000 kWh d'électricité par an, avec des avantages significatifs en matière d'économie d'énergie à long terme. Le noyau de fer innovant et la structure de réduction du bruit d'enroulement garantissent un bruit de fonctionnement inférieur ou égal à 55 dB. Il peut être directement installé à proximité des zones résidentielles telles que les zones d'usine et les salles de distribution rurales, sans perturbation de la pollution sonore.

Maintenance à long terme-gratuite-

Équipés d'une huile de transformateur anti-corrosion -de longue durée et d'un mécanisme de protection auto-lubrifiant -, les composants de base bénéficient d'une période sans entretien-jusqu'à 2 ans, soit 6 mois de plus que les produits conventionnels. Le système de refroidissement automatique-immergé dans l'huile-élimine le besoin d'équipement de refroidissement supplémentaire, réduisant ainsi les points de défaillance. Le dispositif de protection adopte une conception sans étalonnage-, éliminant ainsi le besoin d'un débogage fréquent pendant le fonctionnement. L'exploitation et la maintenance sont simples, éliminant le besoin d'une équipe d'exploitation et de maintenance professionnelle, réduisant considérablement la difficulté et le coût de l'exploitation et de la maintenance pour les utilisateurs de petite et moyenne taille-.

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Il peut être utilisé dans divers scénarios.

Spécialement conçu pour les scénarios d'augmentation de puissance de petite et moyenne taille,-il est devenu un équipement électrique essentiel dans les domaines de l'énergie distribuée et des petites centrales électriques, grâce à sa taille compacte, son fonctionnement stable et sa forte adaptabilité. Il répond précisément aux besoins d'augmentation de puissance et de transmission de divers scénarios de petite et moyenne taille-

Mine de charbon

Société de réseau d'État

Agriculture

Barrage

Photovoltaïque

Entreprise

Détails de production

Adoptant une structure « bobine à double enroulement + tampon d'isolation intercouche », le processus d'enroulement est contrôlé par un système de tension à commande numérique, garantissant une erreur de tension inférieure ou égale à ± 1 N et garantissant que l'enroulement est serré et exempt de jeu. L'isolation intermédiaire utilise un film de polyimide résistant aux températures élevées (résistance à la température jusqu'à 150 degrés), associé à un joint d'étanchéité par immersion dans l'huile, améliorant considérablement les performances d'isolation. Sa résistance aux courts-circuits-est 20 % plus résistante que celle des produits conventionnels, résistant efficacement aux impacts du réseau.

La coque est constituée d'une plaque d'acier de haute qualité-de 8 mm d'épaisseur, traitée par pliage CNC et soudage robotisé, ce qui donne des joints de soudure lisses, sans pores, et avec une résistance aux chocs de 1 000 J. Le fond est conçu avec des pieds de support réglables, qui peuvent s'adapter aux surfaces d'installation inégales sans avoir besoin de couler des fondations supplémentaires.

Les bornes de câblage haute et basse tension sont en cuivre plaqué argent-, avec une résistance de contact inférieure ou égale à 50 μΩ et une excellente conductivité. Le courant nominal du terminal est réservé avec une redondance de 50 % pour éviter une surcharge thermique. La boîte de jonction adopte une conception scellée de type flip- avec une cloison isolante interne pour éviter tout contact accidentel avec le câblage.

Certification du produit

Le transformateur élévateur triphasé -huile-immergé de 200 kVA-Sunrise S11 adhère strictement aux normes internationales et nationales pour les équipements électriques et a passé plusieurs certifications faisant autorité, offrant une double garantie de qualité et de sécurité.

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FAQ

Q : Quelle est la différence entre le choix du fil d’aluminium et du fil de cuivre pour les matériaux de bobinage ? Comment faire ce choix ?

R : Bonjour, la principale différence entre les enroulements de fil d'aluminium et de fil de cuivre réside dans la conductivité, la perte et le coût : le fil de cuivre a une meilleure conductivité, des pertes plus faibles, une capacité anti-anti-vieillissement plus forte, une durée de vie plus longue et convient aux scénarios de fonctionnement continu à long-terme, mais son coût est relativement élevé ; le fil d'aluminium a un rapport coût-performance plus élevé, sa conductivité peut répondre à l'exigence d'augmentation de tension de 200 kVA, sa perte est légèrement supérieure à celle du fil de cuivre et il convient aux scénarios de charge conventionnels. Recommandation : Pour les scénarios d'exploitation à long-tels que les centrales photovoltaïques distribuées et les centrales électriques captives, le fil de cuivre est préférable ; pour les projets à court-terme et ceux qui recherchent des performances à coût élevé-, le fil d'aluminium peut être choisi. Vous pouvez également contacter le service client pour informer de vos besoins spécifiques et obtenir des conseils professionnels.

Q : Quelle est la capacité installée maximale d’un groupe électrogène pouvant être associé à un transformateur de 200 kVA ?

R : Il est recommandé de faire correspondre la capacité totale installée du projet de production d'électricité à 1,1-1,3 fois la capacité. Un transformateur de 200 kVA peut accueillir une capacité totale installée de 150 kW à 180 kW, avec une certaine redondance réservée pour faire face aux fluctuations de la production d'électricité, aux impacts de charge et aux besoins ultérieurs d'extension de petite capacité. Par exemple, pour un projet photovoltaïque sur toiture de 160 kW, un transformateur élévateur de 200 kVA peut être directement sélectionné. Si la puissance installée est incertaine, une liste des équipements peut vous être fournie et nous effectuerons pour vous un calcul précis.

Q : Le transformateur nécessite-t-il un entretien régulier pendant son fonctionnement ? Si oui, quel est le cycle de maintenance ?

R : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir la sécurité opérationnelle : effectuez une inspection de routine tous les six mois, effectuez un test de qualité de l'huile chaque année et effectuez une révision complète tous les trois à cinq ans. L'exploitation et la maintenance d'un transformateur de 200 kVA sont relativement simples et une équipe professionnelle d'exploitation et de maintenance n'est pas nécessaire. Des inspections de routine suffisent et nous pouvons également fournir des services professionnels réguliers d’exploitation et de maintenance.

Q : Que dois-je faire si le transformateur produit un bruit excessif ou si la température de l’huile augmente trop ?

R : Un bruit excessif peut être causé par une installation inégale, un noyau de fer desserré ou une charge excessive. Il est recommandé de vérifier d'abord si la fondation d'installation est de niveau et si les boulons de fixation sont serrés. Réduisez la charge et observez. Si le problème persiste, contactez-nous pour une maintenance sur-site. Une température d'huile élevée (température d'huile supérieure > 95 degrés) peut être causée par une mauvaise dissipation thermique, une charge excessive ou un circuit d'huile bloqué. Il est recommandé de nettoyer d'abord la poussière présente à la surface du réservoir d'huile et du radiateur. Réduisez la charge. Si la température de l'huile continue d'être élevée, arrêtez immédiatement la machine et contactez le service après-vente-pour un dépannage.

Q : Quelle est la période de garantie du produit ? Que couvre la garantie ?

R : Nous offrons un service de garantie complète de 3 - ans pour l'ensemble de la machine (à l'exclusion des dommages causés par des facteurs humains et des événements de force majeure). Pendant la période de garantie, si le transformateur fonctionne mal en raison de problèmes de qualité du produit (tels que des dommages à l'isolation, une défaillance du noyau, une défaillance de l'enroulement, une défaillance du dispositif de protection, etc.), nous fournirons des services gratuits de réparation et de pièces de rechange, tout en supportant également les coûts sur site et logistiques associés. Au-delà de la période de garantie, nous proposons des services de maintenance à vie et de fourniture de pièces à prix coûtant.

Q : Pouvons-nous personnaliser des modèles de la même série autres que 200 kVA ? Quel est le délai de personnalisation ?

R : Nous prenons en charge la personnalisation de modèles au sein de la même série mais avec des capacités différentes, telles que 160 kVA, 250 kVA, 315 kVA et d'autres spécifications. De plus, des paramètres tels que la tension d'entrée côté basse-tension, les niveaux de tension côté haute-tension et les niveaux de protection peuvent être personnalisés. Le cycle de personnalisation est d'environ 25 à 35 jours ouvrables. Pour des détails spécifiques, veuillez contacter le service client pour vous assurer qu’il répond aux exigences de votre scénario.